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      電動(dòng)閥門泄漏的幾個(gè)原因分析
      

                                
      

                                    [ 2018-01-11 ]
      

                            
      

                             
      
                                 電動(dòng)閥門泄漏的幾個(gè)原因分析
      

      
一、閥體和閥蓋的泄漏：
      
1.隔爆型電動(dòng)閘閥鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷
      
2.天冷凍裂；
      
3.焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；
      
4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。
      
二、填料處的泄露（電動(dòng)閥門的外漏，填料處占的比例為最大）
      
1．填料選用不對(duì)，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用；
      
2．填料安裝不對(duì)，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷；
      
3．填料超過使用期，已老化，喪失彈性
      
4．閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷
      
5．填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊；
      
6．壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊；
      
7．操作不當(dāng)，用力過猛等；
      
8．壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。
      
三、密封面的泄漏
      
1、密封面研磨不平，不能形成密合線；
      
2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；
      
3、閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；
      
4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥
      
四、密封圈連結(jié)處的泄漏
      
1、密封圈輾壓不嚴(yán)
      
2、密封圈與本體焊接，堆焊質(zhì)量差；
      
3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動(dòng)；
      
4、密封圈連接而被腐蝕。
      
五、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏：
      
1、操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過上死點(diǎn)，連接處損壞斷裂；
      
2、關(guān)閉件連接不牢固，松勁而脫落；
      
3、選用連接件材質(zhì)不對(duì)，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。
      


                                 
      

                                本文標(biāo)題：電動(dòng)閥門泄漏的幾個(gè)原因分析

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